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1 .通过线圈的感应电流有表皮效应。 也就是说，电流主要集中在铜管表面，感应电流的频率越高，表面电流密度越高。 因此，线圈盘供应商，感应盘管铜管的发热集中在表面，与绝缘涂料接触的表面温度远远高于铜管内与冷却水接触的部位的温度。 即使在通常的循环水冷条件下，出水温度也控制在50-60，铜管表面的温度超过80。

2 .炉内钢水的传导热。 新的炉衬很厚，常州线圈盘，可以有效防止炉内钢水的热量传递到盘管表面，但到了后期随着炉衬的迅速侵蚀，到了后期炉衬变薄，钢水传递到盘管表面的热量远远高于新炉衬。 实际测量表面时，线圈衬层的温度在新品时(衬层厚度约15cm )为80左右，到了衬层后期(厚度约5cm )，线圈衬层的温度上升到接近200，此时通常的绝缘性涂料

3 .冷却水的冷却能力下降，主要是水质的影响。 在高温下冷却水容易结垢。 特别是在水质较硬的北方和西部地区，冷却水结垢现象明显，铜管堵塞，水流水压减少，冷却能力明显下降，温度上升反而加速结垢。 如果发生这种情况，铜管表面的温度会迅速上升，普通的绝缘涂料会在短时间内被碳化破坏。如果线圈表面的绝缘涂料被破坏，失去绝缘能力，线圈就容易着火。 主要原因如下。

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1)绕组 电感线圈的绕组是构成电感线圈的主要组成部分，它是由漆包线或电磁线绕制而成。绕组的圈数多少、绕组用的漆包线的粗细、以及绕组的样子等都由电路的需要以及对电感线圈Q值的需求等因素而定。

绕组的形式有单层、多层、密绕、间绕。其多层绕组又可分为平绕、乱绕、绕等。

2)骨架 电感线圈的结构样子各异，制作材质有胶木、陶瓷、聚、云母等。结构材质的选用对电感线圈的Q值一定的影响。如高频阻流圈需求分布电容耍小、损耗要小，所以要采用陶瓷和铁粉心做结构以提高Q值。

绕线电感的作用一般是通过电磁感应的原理进行工作的，当有高频电流通过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁波电场，线圈盘推荐，而这个电磁波的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。线圈盘厂家介绍绕线电感误差的较大允许偏差范围是多少？

1、标称电感量：上标注的电感量的大小.表示线圈本身固有特性，主要取决于线圈的圈数，结构及绕制方法等，（开放式电感）与电流大小无关，反映电感线圈存储磁场能的能力，也反映电感器通过变化电流时产生感应电动势的能力.单位为亨(H).

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电感线圈加热是一种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60赫兹的交流电整流成直流电，然后将直流电转化为20频率-高频高压电40千赫兹，或380千赫兹V 50/60赫兹的三相交流电转换为直流电，然后将直流电转换为10~30千赫兹的高频、低压、大电流用于工业产品加热。

在电磁加热过程中，设备会产生大量的热量，通常的冷却方法包括风冷和水冷；电磁加热系统由两部分组成：电磁加热控制板和加热线圈。输出端电源通过电磁加热控制板将工作频率交流电整流、过滤和逆转为16～30KHz高频交流电源通过连接线连接到电磁加热圈。高频交流电源通过保温材料作用于金属加热体，使加热体本身加热。

工业电磁加热器分为半桥和全桥控制板。（一般来说，小功率的用半桥的就可以了，大功率的采用全桥的）半桥和全桥区别如下：半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，线圈盘生产企业，产生的高频电流波形相对完整；全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流i，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定。

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