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可采用多次浇法：将电机倒置(线槽直立方向)，下面放一漆盘，用漆自顶端灌入直至下端全部浸透为止，翻置再用上述方法浇入。浸完漆放在空气中滴干，电磁炉大功率电磁炉价格，铁心内腔擦干净，将电机逐渐加温干燥，干燥温度预烘相同。用同样方法经多次浸漆干燥，中间每次干燥至少6 h。后一次干燥应在温度不变(105—1 10℃)绝缘电阻稳定不变(大于或等于0．5MΩ)稳定3—5h为合格。
4. 高压电机绝缘值应根据电压等级来定。见附录J。
5. 绕线式电动机转子更换线圈后也用上述方法浸漆。
6. 常用电机浸漆牌号1032三聚i胺醇酸漆。不得使用无牌号或气于绝电磁炉大功率电磁炉
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更换绕组的电机应作以下试验
1. 测量电机绝缘电阻。
2. 测量线圈直流电阻。
3. 测极性。
4. 作线圈耐压试验)。
5. 作空载试验。
6. 必要时作负荷试验。
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什么是电磁炉的双环(圈)线圈盘所谓的双环线圈盘就是在绕制线盘过程中，在绕制完若干匝后，在线圈盘的中部间隔一段距离，然后再绕制剩下的匝数，使其形成两个相对的线圈。
设计双环线圈盘主要是为了缓解电磁炉的“点沸”效应，一般的线盘在制作时由于绕制工艺的限制，在整个线圈的均匀度上很难保证一致，电磁炉大功率电磁炉哪里有，因此生产出来的每个线盘产生的磁场分布也不尽相同。由于这个先天的原因，每台电磁炉的磁场分布也不尽相同，所以在加热时磁场密度大的区域就会先沸腾，磁场密度低的区域就会后沸腾。这个现象一般在水沸腾的初期比较明显，但到全部沸腾时已基本不明显。双环线圈盘主要是在绕制的结构上进行改进，使其产生的磁场分布更为均匀，锅具底部感生涡流的面积增大，达到缓解“点沸”效应的目的。
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电磁炉不加热
维修方法：电磁炉在使用时如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续加热的情况，电磁炉大功率电磁炉定制，对于已经长时间使用过的电磁炉来讲，会出现这样的情况一般是它的微动开关出现了故障。电磁炉微动开关被损坏之后，就会导致电磁炉CPU在进行工作时判断错误，终造成指示灯亮而电磁炉报警不加热的情况。对电磁炉维修时主要是更换它的微动开关。当然电磁炉不加热的原因有许多，更多可参考《电磁炉不加热怎么回事？通电但不加热的原因以及维修方法》。电磁炉大功率电磁炉
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滚/辊筒电磁加热线圈绕法一般有半圆型绕法（U型）和环型绕法。例如：半圆型（U型）绕法：采用订制特定线盘。然后通过缠绕线盘，广东电磁炉大功率电磁炉，缠绕后在订制支架，将其固定在料筒下方，既可以节约一部分能源的浪费，又可以防止料筒的干烧。当用多个线圈叠加工作时，值得注意的是：当为半圆或者U型绕法时线圈之间的的距离要大于20mm以上即可，当为环形或者圆形绕法时线圈之间的的距离要大于50mm以上。电磁炉大功率电磁炉
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电机浸漆
1. 浸漆前将电机预烘105～110℃(按照电机绝缘等级干燥温度见4．2。3．7)4—6小时。预烘一定要彻底，若潮气没排完，浸漆后就无法排出。
2. 有条件可采用浸入法，将电机倒置(线槽直立方向)全浸入漆内，需浸10～15
min至没汽泡冒出为止。电磁炉大功率电磁炉
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